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高速磨削用油指南:磨削烧伤怎么办?

发布时间:2026年5月15日 11:14 发布人:ZHONGXUN

磨削加工追求的是高精度和表面质量。然而,当砂轮与工件高速摩擦时,磨削区温度可瞬间升至千度以上,极易导致磨削烧伤——工件表面金相组织改变,硬度下降,甚至产生微裂纹。

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磨削烧伤的代价

对经过渗碳淬火的齿轮而言,一旦发生磨削烧伤,数天的前期工序将全部作废,损失不可估量。更致命的是,烧伤往往发生在表面以下,肉眼难以察觉,成为产品的安全隐患。

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高速磨削对切削油的要求

极致润滑,减少发热
磨削烧伤的根本原因是热量。要解决烧伤,首先要从源头减少热量产生。高性能磨削油能在砂轮与工件之间形成致密润滑膜,降低摩擦系数,减少发热。

高效散热,快速降温
即使减少了发热,磨削区仍然会产生大量热量,需要切削油快速带走。中讯磨削油系列精心设计的粘度体系,确保良好的流动性和散热效率

极压性能,应对高压
磨削过程中,单个磨粒承受的压力极高,需要切削油具备足够的极压性能,防止润滑膜破裂中讯半合成磨削油GT450是一款多用途磨削油,采用高纯度碳氢化合物和三类加氢基础油,并添加抗氧、抗腐、抗烧结等功能添加剂复配而成,适用于硬质合金钢、耐热钢、不锈钢、高镍钢等难加工材料的磨削加工

抗油雾,改善环境
高速磨削容易产生油雾,影响车间环境和操作人员健康。中讯磨削油添加了抗油雾添加剂,有效控制油雾产生。

选型建议

对于高速磨削、精密磨削等工序,建议选用低粘度、高闪点、含高效极压添加剂的专用磨削油。中讯技术团队可根据您的具体工艺参数,提供个性化选型建议。

中讯润滑油,以军工品质守护每一次精密磨削。


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